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数控冲床模具的保养
作者:kelida  更新时间:2015-06-11
数控转 塔冲床以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点,得到广泛应用。数控转 塔冲床所使用的模具,由于其 精度及质量要求高,冲压速度快.?操作人 员使用和维护的水平,直接影 响到工件的加工质量和模具的使用寿命。模具也 是控制设备运行成本的重要环节。因此,学习和 掌握这方面的一些知识并运用到实际中,对提高效益、降低成本,也会起到重要的作用。
下文论 述数控转塔冲床模具在使用和维护中应遵循的一些技术要点,并针对 实际问题提出相应的解决办法,可能对 用户具有良好的指导作用。
一、保证最佳的模具间隙
模具间 隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。它与板厚、材质以 及冲压工艺有关,选用合适的模具间隙,能够保 证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。
通过检 查冲压废料的情况,可以判 定模具间隙是否合适。如果间隙过大,废料会 出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大,断裂面 与光亮面形成的角度就越大,冲孔时 会形成卷边和断裂,甚至出 现一个薄缘突起。反之,如果间隙过小,废料会 出现小角度断裂面和较大的光亮面。
当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时,侧向力 将使冲头偏转而造成单边间隙过小,有时刃 边偏移过大会刮伤下模,造成上 下模的快速磨损。
模具以 最佳间隙冲压时,废料的 断裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,这样可使冲裁力最小,冲孔的毛刺也很小。
二、适时刃 磨可有效延长模具的使用寿命
如果工 件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音,可能是模具钝化了。检查冲头及下模,当其刃 边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就要刃磨了。
实践表明,经常进 行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨,不仅会 保持良好的工件质量,减小冲裁力,而且可 使模具寿命延长一倍以上。
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