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青岛科 力达机械制造有限公司
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平台式 数控送料机功能及调试安装
作者:kelida  更新时间:2015-07-15
青岛科 力达机械制造有限公司生产的平台式数控送料机,是机电 一体化的自动化设备,广泛适用于筛网、制罐、机械、电器、仪表、五金等 行业的冲压加工。
本设备 配制彩色显示器、适应恶 劣环境的工业级电脑、多路输 入输出接口的控制器、大力矩 进口交流伺服电机、高可靠驱动器、精密滚珠丝杠、高性能直线滚动导轨,能满足 冲压工艺的各种要求。采用ISO国际标 准数控代码编程,编程简单,通俗易学,具有满 足各种冲压加工的软件功能,可将AutoCAD图形直 接生成加工程序进行加工,从而实 现了真正意义上的全自动编程加工,可适应 不同行业的需求。
本机主要功能:
1、两轴联动,独立两 维坐标运动的数字控制。
2、伺服电 机控制的精密丝杠的传动和锁紧。
3、可同时进行手动快、慢速移动和增量移动。
4、绝对坐 标和相对坐标可混合编程。
5、丝杠侧隙软件补偿。
6、十进制数据输入。
7、采用ISO国际标 准数控代码编程。
8、调用、修改、删除、插入等编辑功能。
9、空运行自诊断,出错程序显示。
10、过流、过压、过热、错相保护。
11、断点继续加工功能。
12、CAD图形直 接转换为加工代码。
13、能控制 冲床的关闭和打开。
14、工作时间显示
15、工件加工数量显示
 
安装固定压力机部分 
按照压力机地基图,固定调 整压力机用水平仪检查并调整冲床的工作台面的水平度,每1000mm的长度上偏差小于0.2mm。调整好 压力机的高度并用地脚螺栓把冲床固定牢固。
安装固定送料部分
    将送料 部分放置在压力机前,与压力机平行,并尽量 靠近压力机工作台,调节高度,使下钳口高出下模约1mm。
安装电气控制部分
    把控制 柜摆放于压力机配电箱侧,操作面朝外,将工控机、显示器安装到控制柜,连接线 缆并仔细检查各线缆的连接准确性。 
限位调试            
1、 通电操 作前应仔细阅读第二章使用说明,熟悉各 部分作用及操作键的功能,熟练掌 握用户软件编程方法及键入程序的过程。
2、系统各 部分按要求安装调整完毕。
3、打开计算机,进入WinSKC系统,在主控界面中,单击“手动操作”,按操作键盘的→键,夹钳沿X轴的正方向移动,当挡片 与感应开关对齐时,感应开 关的指示灯改变状态,且在显示器上显示“X轴碰到正限位”;按操作键盘的←键,夹钳沿X轴的负方向移动,当挡片 与感应开关对齐时,感应开 关的指示灯改变状态,且在显示器上显示“X轴碰到负限位”;按操作键盘的↑键,夹钳沿Y轴的正方向移动,当挡片 与感应开关对齐时,感应开 关的指示灯改变状态,且在显示器上显示“Y轴碰到正限位”;按操作键盘的↓键,夹钳沿Y轴的负方向移动,当挡片 与感应开关对齐时,感应开 关的指示灯改变状态,且在显示器上显示“Y轴碰到负限位”。
手控机箱的调试
在手动操作界面中,按下手 控机箱的方向按钮,看送料 平台的运动情况是否与手控机箱的标志一致,如图1—1所示。
(左)速度调节钮:从上往下依次为:快速、微调、慢速。
手动向前、后、左、右移动。按下按钮后即运动,松开后立即停止。
(右)点动/连动选择:把开关 拨向下边即为点动,拨向上边即为连动。
Ⅳ 最后一 绿一黄一红按钮分别为冲头启动冲压、清零和暂停按钮,和点动/连动配合使用 。
压力机 与控制系统配合的调试
1、冲床改造好,模具安装调试好。
2、键入程序,作好运行准备。
3、检查系统功能,操作各移动键,如动作对应,显示正常,则用试 运行功能检查进给运行与显示是否与程序要求对应。
4、系统功能正常,则可正 式执行用户程序作空冲实验:先单冲,后连冲,分别检 查动作是否正常,如正常即可加料实冲,实冲也 按先单冲后连冲原则进行。
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